热风炉的送风方式具有以下特点：
一、送风与燃烧的交替性
热风炉在工作时，其送风和燃烧过程是交替进行的。为了保证向高炉供风的连续性和稳定性，每座高炉通常会配置多座热风炉，如两座、三座或四座。这些热风炉会根据需要，一座送风时其他几座进行燃烧蓄热，交替进行以确保高炉的稳定供风。
二、送风方式的多样性
热风炉的送风方式根据高炉配置的热风炉数量和风温使用水平的不同，有多种不同的工作制度。例如：
1. 两座热风炉：采用一烧一送的方式。
2. 三座热风炉：一般情况采用两烧一送，当风温使用水平较低时可采用一烧两送或半交叉并联的送风制度。当风温要求水平较高，燃烧器能力又比较富裕时，可采用两烧一送半交叉并联和送风末期关混风闸板阀的送风制度。
3. 四座热风炉：一般采用两烧两送交叉并联，或采用三烧一送的制度。
三、送风过程的复杂性
热风炉的送风过程相对复杂，需要进行精确的换炉操作。这包括燃烧转送风和送风转燃烧两个过程。在换炉操作中，需要按照一定的程序进行阀门的开关操作，如关煤气调节阀、停助燃风机、关煤气闸板阀等，以确保热风炉的安全和稳定运行。
四、并联送风的高效性
为提高风温，热风炉常采用并联送风的方式。这种方式增加了单位鼓风量的加热面积，可显著提高风温。例如，四座热风炉交叉并联送风制，在整个送风期间都是双炉送风，其中一座为主送，另一座为副送。当副送炉的顶温和烟道温度降低到界限值时改为燃烧，换一座刚蓄热的热风炉为主送，原主送炉改为副送，如此循环下去，始终保持双烧双送。这种送风方式可以充分发挥热风炉的供热能力，改善热风炉热效率。
五、送风过程的调节性
热风炉的送风过程还具有一定的调节性。通过调节送风管道上的阀门和送风参数，可以控制送风量、风温和送风时间等，以满足高炉冶炼的不同需求。
综上所述，热风炉的送风方式具有交替性、多样性、复杂性、高效性和调节性等特点。这些特点使得热风炉能够高效、稳定地为高炉提供所需的热空气，保证高炉的正常运转和生产效率。
热风炉