本系统采用我公司专利技术设计（专利号ZL-202023254027-3）采用连续流化床喷雾造粒技术、是目前氯化钙行业内的前沿技术。

    该技术产量大、能耗低、稳定性高、产品品质好；可实现光滑球粒产品的生产。

    本系统已实现连续喷雾造粒90天无故障运转，

1）工作原理

液体物料经泵至雾化器，经雾化空气的作用形成均匀细小的微粒。与高温热风进行接触。以并流方式完成初步水分蒸发。再经风的对流作用，形成半干粉，落入底部流化床进行制粒，终水份则在流化床内高温干燥完成。由于半干粉表面为润湿状态。 其作用于晶种，使晶种相互聚集成粒。

2）特点

集喷雾干燥、制粒于一体，实现液体物料一步法制粒；

采用并流喷雾干燥方式，因而对热敏性物料可顺利操作；

设备在密闭负压下操作，无粉尘飞扬 ；

圆形床体、无调风门设计，布风更均匀，流化更合理；

3）优良特性

（1） 合理设计的流化空间使设备在保证物料流化效果的同时控制流化界面高低，减少粉末吸附，为“液· 固”均匀提供条件；

（2）改进气流分布板，均衡流化床底部进风压力，避免流化床内因部分物料流动缓慢容易产生“结块”“沟流”现象；

（3）无调风阀设计，减少风阻并有足够的通风量，提高干燥效率和生产效率，降低能耗；

（4）远程全自动控制系统，实现现场无人值守；